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高温老化测试室如何提高电子产品可靠性和稳定性

发布时间:2021-06-24浏览:39次
  高温老化测试室如何提高电子产品可靠性和稳定性
  目前国内外广泛采用高温老化工艺来提高电子产品可靠性和稳定性,其相应的测试设备有高温老化测试室、高温试验箱、老化房等。电子产品通过高温老化可以使元器件的缺陷、装配和焊接等生产过程中所存在的隐患提前暴露,保证出厂的产品可以经得起时间的考验。
  高温老化测试室温度范围是室温+10℃~85℃、200℃、300℃、400℃或更高,具体根据电子产品的实际使用环境来定,常规高温老化测试室都是选用室温+10℃~85℃。在选定温度范围之后,需考虑试验室的温度均匀度、温度偏差及温度波动度指标,这些指标如超过标准规定要求,试验后的结果是不准确的,是不能做为电子产品的测试数据。在购买高温老化测试室前,各项性能指标都需要确认清楚,从而选择一台适合您的高温老化测试室。这样才能达到提高电子产品可靠性和稳定性的要求。
  高温老化测试室是一专业设备,本设备广泛应用于航空、航天、电子电工产品、仪器仪表、材料、零备件、设备等做产品老化,可使早期故障元件移除,而使得产品可靠度提高,是各生产企业、单位提高产品质量和竞争性的重要生产流程。在容量及规格的设计必须满足当前各类产品的需求下,也必须保证自身工作的稳定性,因此它必须是高质量、安全可靠的,同时面临未来市场迅速增长的发展需求,它应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。在设计时遵循了以下设计原则:
  1、高温老化测试室实用性、稳定性和快进性:
  采用快进成熟的技术和设备,满足客户当前的需要,并兼顾未来产品的需求,尽可能的采用稳定、实用的组件和材料。
  2、高温老化测试室安全、可靠性:
  采用老化过程异常双报警系统(声、光),充分保护产品及周边环境设备的安全。
  3、高温老化测试室灵活性和可扩展性:
  客户所提出的具体要求,设计中必须满足。对于未来产品的需求,也提供了一定空间。所以老化房具备了良好的灵活性和可扩展性。可支持多种机型老化。
  4、高温老化测试室工程的可分期性:
  在老化房项目设计中,整体的工程和设备都为模块化结构,相当于该工程可分期进行,而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。